1 Инъекция формасының составы.Ул, нигездә, формалаштыру өлешләреннән тора (хәрәкәт итүче һәм тотрыклы форма өлешләренең форма куышлыгын тәшкил итә торган өлешләргә карый), агызу системасы (эретелгән пластик форма куыш куышына инъекция машинасының авызыннан керә). өлешләр (форма ябылганда форманы төгәл тигезләү өчен), этәргеч механизм (форма ярылганнан соң пластмассаны куыш куышыннан чыгаручы җайланма), температураны көйләү системасы (инъекция процессының форма температурасы таләпләрен канәгатьләндерү өчен). ) Эзаз системасы (форма куышлыгындагы һава һәм пластмасса белән ватилизацияләнгән газ формалаштыру вакытында формадан чыгарыла, һәм чыгару трубасы еш кына аерылу өслегенә куела) һәм ярдәмче өлешләр (урнаштыру һәм төзәтү өчен кулланыла яки формалаштыру өлешләренә һәм механизмның бүтән өлешләренә булышу) төзелгән, һәм кайвакыт якны аеру һәм үзәк тарту механизмнары бар.
2. Инъекция формасының адымнарын проектлау
1. Дизайн алдыннан әзерлек
(1) Дизайн биреме
2) Пластик өлешләр, аларның геометрик формасы белән таныш, пластик өлешләрнең таләпләрен, пластик өлешләрнең чималын куллану
3) Пластик өлешләрнең формалаштыру процессын тикшерегез
(4) Инъекция машинасының моделен һәм спецификациясен күрсәтегез
2. Процесс картасын формалаштыру
.
2) Продукциядә кулланылган пластмассаларга күзәтү, продукт исеме, модель, җитештерүче, төс һәм киптерү
(3) Сайланган инъекция машинасының төп техник параметрлары, мәсәлән, инъекция машинасы белән монтаж формасы, винт төре, көче (4) инъекция машинасының басымы һәм сугу кебек тиешле үлчәмнәр.
(5) Температура, басым, тизлек, форманы ябу көче һ.б. кебек инъекция формалаштыру шартлары
3. Инъекция формасының структур дизайн адымнары
(1) Бушлыклар санын билгеләгез.Шартлар: максималь инъекция күләме, форманы бикләү көче, продуктның төгәллеге таләпләре, экономия
(2) Агып торган өслекне сайлагыз.Принцип булырга тиеш: форма структурасы гади, аеру җиңел һәм пластик өлешләрнең тышкы кыяфәтенә һәм кулланылышына тәэсир итми
3) Бушлыкның урнашу планын билгеләгез.Мөмкин кадәр балансланган тәртип кулланыгыз
(4) Капка системасын билгеләгез.Шул исәптән төп агым каналы, диверсия каналы, капка, салкын тишек һ.б.
(5) Чыгарылыш режимын билгеләгез.Төрле демулдинг ысуллары пластик өлешләр калдырган форманың төрле өлешләренә карап эшләнгән.
(6) Температураны көйләү системасының структурасын билгеләгез.Температураны көйләү системасы нигездә пластик төре белән билгеләнә.
(7) Хатын-кыз үле яки үзәк өчен кертү структурасы кабул ителгәч, эшкәртүчәнлек һәм урнаштыру һәм урнаштыру режимы билгеләнә.
(8) Эшләү төрен билгеләгез.Гадәттә, форманың аерылу өслеге белән чыгару механизмы һәм форма арасындагы чистарту эскиз өчен кулланылырга мөмкин.Зур һәм югары тизлекле инъекция формасы өчен тиешле эскиз формасы эшләнергә тиеш.
(9) Инъекция формасының төп үлчәмнәрен билгеләгез.Тиешле формула буенча, формалашкан өлешнең эш күләмен санагыз һәм форма куышлыгының ян диварының калынлыгын, куыш асты тәлинкәсен, төп арткы тәлинкәсен, хәрәкәт шаблонының калынлыгын, куыш тәлинкәсенең калынлыгын билгеләгез. модульле куышлык һәм инъекция формасының ябылу биеклеге.
(10) Стандарт форма нигезен сайлагыз.Дизайнланган һәм исәпләнгән инъекция формасының төп үлчәмнәре буенча инъекция формасының стандарт формасын сайлагыз, һәм стандарт форма өлешләрен сайларга тырышыгыз.
(11) Форманың структурасын сызыгыз.Инъекция формасының тулы структур эскизын ясау һәм форма структурасын рәсем ясау - форма дизайнының бик мөһим эше.
(12) Форманың һәм инъекция машинасының тиешле үлчәмнәрен тикшерегез.Кулланылган инъекция машинасының параметрларын тикшерегез, максималь инъекция күләме, инъекция басымы, форманы ябу көче, һәм форманың монтаж өлешенең зурлыгы, форманы ачу инсульты һәм чыгару механизмы.
(13) Инъекция формасының структур дизайнын карау.Беренчел тикшерү үткәрегез һәм кулланучының ризалыгын алыгыз, һәм кулланучының таләпләрен расларга һәм үзгәртергә кирәк.
(14) Форманың монтаж рәсемен сызыгыз.Инъекция формасының һәр өлешенең җыю бәйләнешен, кирәкле үлчәмнәрне, серия номерларын, детальләрне Титул блокы һәм техник таләпләрне ачык күрсәтегез (техник таләпләрнең эчтәлеге түбәндәгечә: а. һәм үзәк тарту механизмы; б. үлгән җыю процессына таләпләр, мәсәлән, аерылу өслеген яраклаштыру, өске һәм аскы өлешләренең параллелизмы; в. үлем куллану таләпләре; г. анти-оксидлаштыруны дәвалау таләпләре, үлү саны, хәрефләр, май мөһере һәм саклау; д. сынау һәм тикшерү өчен таләпләр. катлаулы, аннары гади, башта өлешләр, аннары структур өлешләр.
(16) Дизайн рәсемнәрен карагыз.Инъекция формасы дизайнының соңгы күзәтүе - инъекция формасының дизайнын соңгы тикшерү, һәм детальләрне эшкәртү эшенә күбрәк игътибар бирелергә тиеш.
3. Инъекция формасын тикшерү
1. Төп төзелеш
(1) Инъекция формасының механизмы һәм төп параметрлары инъекция машинасына туры киләме.
2) Инъекция формасының кысу методикасы бармы һәм механизм дизайны акыллымы.
3.
(4) Бушлыкның урнашуы һәм капка системасы дизайны акыллымы.Капка пластик чимал белән туры киләме, капка торышы эквивалентмы, капка һәм йөгерүченең геометрик формасы һәм зурлыгы, агым коэффициенты акыллымы.
(5) Формалашкан өлешләрнең дизайны акыллымы.
(6) Чыгаруны чыгару механизмы һәм ир-ат.Яисә үзәк тарту механизмы акыллы, куркынычсыз һәм ышанычлымы.Интерфейс һәм окклюзия бармы.(7) Эшләү механизмы бармы һәм аның формасы акыллымы.(8) Температураны көйләү системасы кирәкме.Heatылылык чыганагы һәм суыту режимы акыллымы.
(9) Ярдәмче өлешләрнең структурасы акыллымы.
.
2. Дизайн рәсемнәре
(1) Ассамблея рәсеме
Подразделение һәм компонентларның җыю бәйләнеше ачыкмы, туры килгән код дөрес һәм акыллы билгеләнгәнме, өлешләрне маркировкалау тулымы, исемлектәге серия номерына туры киләме, тиешле күрсәтмәләрдә ачык билгеләр бармы, ничек? бөтен инъекция формасы стандартлаштырылган.
2) Запчасть рәсеме
Партия номеры, исеме һәм эшкәртү күләме ачык билгеләнгәнме, үлчәмле толерантлык һәм төрле толерантлык билгеләре акыллы һәм тулы, киемле җиңел өлешләр тарту өчен сакланганмы, нинди өлешләр ультра югары төгәллек таләпләренә ия, бу таләпме? акыллы, һәр өлешнең материаль ястыклары туры киләме, һәм җылылык белән эшкәртү таләпләре һәм өслек тупаслыгы таләпләре акыллымы.
3) Картографик ысул
Рәсем ясау ысулы дөресме, милли стандартларга туры киләме, һәм рәсемдә күрсәтелгән геометрик фигуралар һәм техник таләпләр аңлау җиңелме.3. Инъекция формасының дизайн сыйфаты
. инъекция формасын проектлау вакытында формалаштыру процессында мөмкин проблемалар.
(2) Пластик өлешләрнең инъекция формасының төгәллегенә таләпләр каралганмы, һәм җитәкчелек структурасы акыллы эшләнгәнме.
3) Формалашкан өлешләрнең эш үлчәмен исәпләү дөресме, продуктларның төгәллеге гарантияләнә аламы, җитәрлек көч һәм катгыйлык бармы.
4) Ярдәмче өлешләр форманың гомуми көче һәм катгыйлыгын тәэмин итә аламы.
(5) Форманы сынау һәм ремонт таләпләре караламы
4. Монтажлау, сүтү һәм эшкәртү шартларында монтажлау һәм сүтү өчен уңайлы трюклар, тишекләр һ.б. бармы, билгеле.
Пост вакыты: март-06-2023