Инъекция формасын эшкәртү технологиясе параметры?

Инъекция формасы - промышленность производствосында еш кулланыла торган корал, производство инъекциясе формасы күп аспектларга игътибар итергә тиеш, аларның төп процесс параметрлары игътибарга лаек факторларның берсе.Төп процесс параметрлары инъекция формасын эшкәртү процессында формалаштыру сыйфаты һәм эффективлыгына тәэсир итүче төп параметрларга карый, шул исәптән инъекция температурасы, инъекция басымы, инъекция тизлеге, басым тоту вакыты, суыту вакыты һәм башка биш аспект.

Менә инъекция формасын эшкәртүнең 5 төп ​​процесс параметры белән таныштыру:

1, инъекция температурасы

Инъекция температурасы форма һәм пластмасса җылытылган температураны аңлата.Продукциянең зурлыгына һәм тышкы кыяфәтенә турыдан-туры йогынты ясый, температура артык югары, продукт деформациясенә китерәчәк, бик түбән кыска корылма, чимал һәм башка кимчелекләр барлыкка киләчәк.Инъекция формасын эшкәртүдә төрле пластик материаллар буенча инъекция температурасын көйләргә кирәк.

2, инъекция басымы

Инъекция басымы пластмассаны формага кертү өчен инъекция формалаштыру машинасы ясаган басымны аңлата.Бу тутыру, компактлык, вагон, кысылу һәм формалашкан өлешләрнең өслеге тигезлегенә ачык йогынты ясый.Әгәр дә инъекция басымы бик кечкенә булса, кысылу һәм үтәлмәгән кимчелекләр күренү җиңел;Әгәр укол басымы артык зур булса, ул формага зыян китерергә яки контакт сенсоры белән идарә итмәүгә китерергә мөмкин.

3, инъекция тизлеге

Инъекция тизлеге шулай ук ​​төп параметр булып тора, корылма машинасын пластмассаны форма куышлыгына этәрү һәм кирәкле басымны куллану өчен.Бик тиз яки бик әкрен инъекция тизлеге формалашу сыйфатына тискәре йогынты ясаячак, бик тиз кыска корылма, бура һәм башка проблемаларга китерәчәк;Бик әкрен продуктның күбекләр яки агым билгеләре һәм башка кимчелекләр калдыруына китерергә мөмкин.

4. Басым тоту вакыты

Басым тоту вакыты, инъекция тәмамланганнан соң, форма куышлыгын тулысынча тутыру өчен билгеле бер басымны саклап калу өчен кирәк булган вакытны аңлата.Бик кыска басым тоту вакыты пластикның форма куышлыгын тулысынча тутырмавына китерәчәк, бушлыклар һәм кимчелекләр калдыра;Tooәм бик озак тоту вакыты шулай ук ​​деформациягә һәм тәртипсез өслеккә китерергә мөмкин, бу әзер продуктның сыйфатына тәэсир итә.

5. Суыту вакыты

Суыту вакыты форманың эчке температурасы баррель температурасының якынча 50% ка җитү өчен кирәк булган вакытны аңлата.Суыту вакыты җитмәсә, үлчәмдәге тотрыксызлыкка һәм көчнең җитәрлек булмавына китерергә мөмкинформалаштырылганпродукт, артык суыту чыгымнарны һәм җитештерү циклын арттырачак, шулай ук ​​формалашкан продуктның үлчәмсез төгәлсезлегенә һәм деформациясенә китерергә мөмкин.

Кыскасы, инъекция формасын эшкәртүнең төп процесс параметрлары бик критик, төрле пластик материаллар һәм форма дизайны буенча көйләнергә һәм үзләштерелергә тиеш.Акыллы төп процесс параметрлары инъекция формасын эшкәртү вакытында югары сыйфатлы, төгәл формалаштыру продуктларының формалашуын тәэмин итә, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә һәм җитештерү чыгымнарын киметә ала.